Anwendungszentrum für Holzfaserforschung

Profil

Wir forschen in den Bereichen hybrider Faserverbundwerkstoffe mit thermoplastischer und duromerer Matrix, der additiven Fertigung, der Herstellung und des Einsatzes technischer Textilien sowie dem Recycling von polymeren Verbundwerkstoffen.

Wir arbeiten insbesondere an der höherwertigen Nutzung von Naturfasern und Derivaten für technische Anwendungen und dies von der Fasergewinnung bis zur Produkt- und Prozessentwicklung. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit unseren Industriepartnern neue Anwendungen für hybride (Bio-)Faserverbundwerkstoffe zu finden und zukunftsweisende Produkte und Technologien zu entwickeln.

Im Verbund mit der Hochschule Hannover bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Herstellungsprozessen und Untersuchungsmethoden in den Bereichen Kunststofftechnik und Bioverbundwerkstoffe an. Partner des HOFZET sind überwiegend Unternehmen aus der Automobil-, Bau-, Möbel- und Umweltindustrie. Wenn wir auch Sie bei Ihren Fragestellungen zur Fasertechnologie unterstützen können, wenden Sie sich gern an uns.

Forschungsschwerpunkte

Faseranalytik und -modifizierung

Wir analysieren und modifizieren Faser- und Gewebeoberflächen für eine optimale Faser-Matrix-Verbindung sowie zur Optimierung vorgelagerter Prozesse wie Recycling.

Recycling von Biokunststoffen

Wir untersuchen das werkstoffliche und rohstoffliche Recycling von Biokunststoffen und Verbundwerkstoffen mit dem Ziel einer möglichst hochwertigen Wiederverwertung. 

 

Technische Textilien

Wir entwickeln funktionalisierte technische (Hybrid-)Textilien sowie textile Halbzeuge mittels Webtechnologie mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten, z. B. in Leichtbau-Fahrzeugen, Naturfaser-Beton oder als Leiterbahnen. 

Hybride (Bio-)verbundwerkstoffe

Wir entwickeln biobasierte Thermoplast-Duroplast-Verbundbauteile mit integrierten Funktionen für nachhaltige und kosteneffiziente Leichtbauanwendungen.

Kurzfaserverstärkte Compounds

Wir entwickeln thermoplastische Compounds bis zum fertigen Bauteil, unter anderem mittels Spritzguss. Die Fasern verstärken das Material und sparen gleichzeitig Kosten.

 

Materialanalyse mittels Computertomographie

Wir prüfen Werkstoffe und Bauteile zerstörungsfrei auf Qualitätsfehler und Schäden, z. B. aufgrund von unerwünschten Poren oder ungünstiger Faserverteilung.

Projekte

ProBio: Biohybridbauteile
© Foto Fraunhofer WKI

ProBio: Biohybridbauteile

Entwicklung von neuartigen Bio-Hybrid-Faserverbundkunststoffen mit einem möglichst hohen Anteil an biobasierten Komponenten wie Verstärkungsfasern und/oder Kunststoffmatrices

3D-Druck-Optimierung
© Foto Fraunhofer WKI

3D-Druck-Optimierung

Untersuchungen zur Qualität kommerzieller PLA-Filamente für den 3D-Druck und Optimierungsmöglichkeiten der Druckstrategie

Bioconcept-Car
© Foto Four Motors GmbH

Bioconcept-Car

Gemeinsam mit dem Rennsport-Team Four Motors aus Reutlingen adaptieren wir Leichtbau-Entwicklungen mit nachwachsenden Rohstoffen für ein Rennfahrzeug.

Recycling von Polylactid
© Foto Fraunhofer WKI

Recycling von Polylactid

Ziel ist die Anpassung eines lösemittelbasierten PLA-Recyclingprozess mit dem Ziel der Gewinnung hochwertiger PLA-Rezyklate aus heterogenen PLA-haltigen Post-Consumer-Abfällen.