Anwendungszentrum für Holzfaserforschung HOFZET

Technische Ausstattung

Am Standort Hannover betreibt das HOFZET in Kooperation mit dem Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe der Hochschule Hannover ein 2016 errichtetes Technikum sowie diverse Labore aus den Bereichen Kunststoff- und Faserverbundtechnik. Als Mitglied im Fraunhofer-Projektzentrum Wolfsburg betreiben wir weitere Anlagen auf dem Leichtbau-Campus Open Hybrid LabFactory in Wolfsburg.

 

Verbundwerkstoffe

Herstellung duroplastischer und thermoplastischer (Bio-)Verbundwerkstoffe

  • Vakuuminfusionsanlage inkl. Zubehör
  • Presse für Organobleche
  • Anlagen zur händischen Oberflächenmodifizierung von Garnen und Geweben sowie Einzelfasern
  • Doppelgreiferwebmaschine mit Jacquardtechnologie zur Herstellung ein- und mehrlagiger technischer Textilien
  • Faserspritzanlage
  • Diamantprobensäge 
  • CNC-Fräse 

 

Extrusion/Compoundierung

Extrusionstechnikum mit Durchsätzen von 2 bis 220 kg/h mit gravimetrischer Feststoff- und Flüssigdosierung sowie vollautomatischer Prozessdatenerfassung und -verarbeitung

  • Doppelschneckenextruder (Gleichläufer)
  • Extruder ZE18
  • Extruder ZE34 inkl. sehr umfangreicher Peripherie
  • Extruder ZE42
  • In Beschaffung: Einschneckenextruder mit maximal 50kg/h Durchsatz
  • Verschiedene Düsenaufsätze zur Herstellung von Granulaten, Folien und Profilen
  • Stranggranulierung sowie Unterwassergranulierung

 

Spritzguss 

Spritzgusstechnikum mit Maschinen von 50 bis 320 Tonnen Schließkraft

  • 1K-Spritzgussmaschine KraussMaffei 50 – 180 AX (voll elektrisch, Schließkraftbereich bis 50 Tonnen)
  • 1K-Spritzgussmaschine KraussMaffei 160 – 750 EX (voll elektrisch, Schließkraftbereich bis 160 Tonnen) mit vollautomatischer Erfassung der Prozessdaten und Energieverbräuche, Sensorik zur Materialanalyse und Priamus-Software zur Qualitätssicherung
  • 2K-Spritzgussmaschine Arburg ALLROUNDER 720 S Mehrkomponenten (hydraulisch, Schließkraftbereich bis 320 Tonnen) mit vollautomatischer Erfassung der Prozessdaten und Energieverbräuche inkl. Handlingsystem (KUKA-Roboter)
  • Diverse Spritzgusswerkzeuge:
  • Stammwerkzeug mit diversen Einsätzen z. B. zur Herstellung von genormten Prüfkörpergeometrien wie Zugstäben, Fließspiralen, Schwindungsplatten bei Werkzeugtemperaturen bis zu 160 °C und Werkzeuginnendrucksensorik
  • Multifunktionsplattenwerkzeug mit Sensorik (Druck und Temperatur) und diversen verschiedenen Einsätzen z. B. Rippen, unterschiedliche Oberflächen, variable Wandstärken, Fließwiderstand usw.
  • 2-Komponenten-Schälprüfkörper Werkzeug mit variablen Wandstärken von 0,5 bis 6 mm in variothermer Ausführung

 

Recycling

  • Walzmühle
  • Pyrolyse-Anlage

 

Materialanalyse und -prüfung

  • Computertomographie von Proben bis 500 mm Durchmesser
  • in-situ-CT (z. B. 4-Punkt-Biegeversuch)
  • Faseranalytik und Charakterisierung (u.a. Fibershape)
  • Rheologie (MFR/MVR, Hochdruck-Kapillarrheometer)
  • Mikroskopie (diverse Lichtmikroskope, Rasterelektronenmikroskop, 3D-Digitalmikroskop)
  • Elementaranalyse (EDX)
  • Mechanisches Prüflabor (u. a. Zug-, Druck-, Biegeprüfungen)
  • Temperatur- und Klimaprüfung